Пайка полипропиленовых труб — несколько простых советов о том, как сделать это самостоятельно

Паяльный инструмент

Паяльник, он же «утюг», более официальное название — «аппарат для сварки полипропиленовых труб и фитингов». Это основной и незаменимый инструмент в контексте сегодняшней темы. Это нагревательный элемент с насадками для труб разного диаметра, насадки покрыты антипригарным покрытием. Насадка состоит из двух половин — одна нагревает непосредственно трубу (труба входит в насадку), а другая нагревает фитинг изнутри. Поэтому для каждой сварки требуется свой шов — нельзя сварить все трубы сразу!

Конечно, существует технология сварки пластиковых труб без посредников, таких как фитинги, но это более специализированная технология. В основном он используется для труб большого диаметра в промышленных масштабах.

Зачистка труб — используется для подготовки армированной алюминием трубы к пайке. Он снимает верхний слой алюминиевой фольги — такие трубы уже редкость, чаще всего с ними приходится иметь дело при пайке старых линий связи. При крайней необходимости этот инструмент можно заменить острым ножом, аккуратно срезав фольгу вокруг места пайки.

При работе с этим инструментом толщину снимаемого слоя можно слегка изменять, регулируя лезвия в очень небольших пределах.

Этот способ зачистки следует рассматривать как экстренный — очень неудобный и трудоемкий. Он также не так хорош, как инструменты заводского изготовления.

Инструмент для торцевания труб очень похож на предыдущий инструмент, но не снимает верхний слой с трубы. Инструмент прорезает трубу с торца, отрезая несколько миллиметров алюминия в толщину трубы. Трубы с таким армированием обычно используются под прозвищем «ленивые трубы». — предположительно не требуют зачистки. В действительности зачистка не требуется, но необходима облицовка, чтобы алюминий не контактировал с водой. Стоит отметить, что эти фитинги обычно подходят только для труб одного производителя, так как разные трубы вряд ли будут правильно облицованы. Для пайки труб диаметром 20-25 мм можно обойтись без этого инструмента, но убедитесь, что алюминиевая сторона припаяна к полипропиленовому слою.

Если используются неармированные или армированные стекловолокном трубы, то нет необходимости использовать съемник изоляции и наконечники.

Ножницы для труб, безусловно, являются незаменимым инструментом. При острой необходимости можно обойтись без них, прорезав трубу ножовкой или (в худшем случае) болторезом. Однако это довольно экстремальные варианты, поэтому вам нужны ножницы!

Карандаш и рулетка также являются необходимыми инструментами.

Разнообразные насадки

Элементами, которые нагревают поверхности труб и фитингов за счет контакта, являются форсунки. В стандартный комплект обычно входят сопла с диаметром поперечного сечения от 16 мм до 40 мм.

Нестандартные, более крупные насадки всегда можно приобрести в соответствующих магазинах в качестве аксессуаров.

Тефлоновое покрытие предотвращает прилипание расплавленного пластика к сварочному аппарату. В то же время поверхность таких насадок оказывает благоприятное воздействие на пластик, обеспечивая хорошее качество сварки. Однако важно постоянно следить за чистотой тефлонового покрытия насадок.

Насадка состоит из двух частей:

  • элемент с отверстием — для вставки в полипропиленовые трубы;
  • элемент в виде выступающего цилиндра — для вставки фитинга.

Фитинг и труба вставляются с небольшим усилием, а затем нагреваются до 260ºC, причем нагревается внутренняя поверхность фитинга и внешняя поверхность трубы. Насадки крепятся с помощью прилагаемых винтов.

Обратите внимание, что винты могут ослабнуть при использовании паяльника, поэтому их следует время от времени подтягивать.

Для затягивания винтов используйте специальную отвертку или шестигранник. Форсунки следует устанавливать только до начала нагрева устройства, а заменять их под нагревом следует только в особых случаях.

Какие полипропиленовые трубы выбрать?

Для простых систем водоснабжения в городах можно выбрать трубы PPP любого производителя. Неармированные трубы используются в системах холодного водоснабжения, а трубы, армированные стекловолокном или пленкой — в системах горячего водоснабжения (при нагревании на 10°C трубы, армированные ПП, увеличивают свою длину всего на 0,3 мм на погонный метр, в то время как неармированные трубы увеличивают свою длину на 1,5 мм).

  • Водоснабжение и водоотведение

    Водосточные трубы из ПВХ: беспроблемная установка

При выборе ПГП труб для систем отопления и водоснабжения загородных домов особое внимание следует уделить их свойствам. Более дорогие трубы изготавливаются из современного полимера, обладающего лучшей гибкостью и устойчивостью к высокому давлению. Красители добавляются в полимеры для повышения их устойчивости к ультрафиолетовому излучению, а антиоксиданты — для замедления химической деградации материала (старения полимера). Фото: Полипропиленовые водопроводные трубы

Кроме того, дорогие трубы ППС имеют армирование стекловолокном, которое не способствует расслаиванию стенок трубы в случае дефектов сварки, как это происходит с трубами с армированием металлической фольгой. Более дорогие трубы PPP можно легко отличить по меньшей толщине стенки трубы и лучшей гибкости, особенно при охлаждении. Такие трубы более устойчивы к случайному замерзанию в них воды — растягиваются без нарушения целостности.

Поперечное сечение армированной стекловолокном и неармированной полипропиленовой трубы

Как паять полипропилен — руководство

Следуйте инструкциям шаг за шагом, что снизит вероятность ошибок.

Пошаговые инструкции по пайке полипропиленовых труб:

  1. Подготовьте помещение. Поскольку во время пайки выделяются токсичные вещества, необходимо обеспечить эффективную циркуляцию воздуха.
  2. После того как трубы отрезаны, края обрезаются с помощью торцевого инструмента или снятия фаски. Снятие фаски выполняется для облегчения соединения труб.
  3. Материалы обезжириваются: очищаются от пыли, обрабатываются уайт-спиритом. Продолжайте, когда поверхность полностью высохнет.
  4. Включите паяльник, установите температуру на необходимый уровень (+260°C).
  5. Когда на корпусе паяльника загорится зеленый индикатор, можно начинать пайку. Труба вставляется в раструб, а фитинг надевается на оправку.
  6. Одновременно нагреваются два элемента будущего трубопровода: фитинги и труба.
  7. После ожидания времени, указанного в таблице выше, труба и фитинг снимаются с насадок и соединяются вместе. Детали должны удерживаться на месте. Трубы соединяются с заданной продольной линией. Малейшее смещение еще не затвердевшего полипропилена приведет к разрыву молекулярных связей. Это может быть причиной последующих утечек.

Официальные инструкции по пайке полипропилена. Его можно загрузить в формате pdf.

Таблица полипропиленовых паяных труб

Диаметры труб, мм Длина нагреваемой трубы, мм Время пайки, секунды
Время экспозиции в паяльном основании При соединении секций труб Во время полимеризации полипропилена
16 12 4-5 4 120
20 14 5
25 15 6-7 6
32 16 8 240
40 18 10-12
50 20 18

Время нагрева и время выдержки полипропиленовых труб при заданной температуре припоя позволяет получить высококачественное соединение. Плохой нагрев не размягчит швы. Невозможно выполнить стыковое соединение труб.

Соединение труб пайкой с армированием

Рабочая температура для труб холодной воды составляет от -10 … +90°C. Теплоноситель заставляет трубы изгибаться, поскольку они подвергаются интенсивному линейному расширению. Поэтому для отопления следует использовать трубы с более подходящими свойствами.

1 — отрежьте трубу необходимой длины. 2 — удалите арматуру с помощью швейной машины. 3 — определить направление. 4 — нагрев труб и фитингов. 5, 6 — присоединение трубы к фитингу и фиксация.

Например, изделия, армированные стекловолокном или алюминием, используются в областях, подверженных воздействию высоких температур. Такие трубы представляют собой многослойные изделия: на полимерное изделие наносится тонкий слой стекловолокна, который затем покрывается слоем полипропилена. Преимущества:

  • Относительная стабильность линейного расширения, даже при высоких температурах геометрия изделия изменяется очень незначительно;
  • Выдерживает давление до 10 атм; для сравнения, в многоквартирных домах воздействие на коммуникации меньше (6-8 атм);
  • Благодаря армирующему слою срок службы трубопровода увеличивается;
  • Трубы с внутренним армированием демонстрируют устойчивость к высоким температурам, при которых классические варианты коммуникаций начинают плавиться.

Технология пайки армированных труб не отличается от неармированных методов за единственным исключением: на подготовительном этапе торцы изделий необходимо очистить от армирующего слоя, для чего используется инструмент для торцовки труб или бритва. После подготовки трубки обезжириваются, затем нагреваются паяльником и соединяются.

Правила пайки полипропиленом во избежание ошибок

  • Диаметры полипропиленовых труб следует выбирать в соответствии с таблицей размеров;
  • подготовьте все необходимое перед началом работы, так как сварка производится быстро, во время монтажа нет времени на подготовку, паяльник нужно включать, когда линии коммуникаций уже перерезаны;
  • сварочный аппарат должен быть прочно закреплен на горизонтальной поверхности — от этого зависит качество сварного шва; такие аппараты оснащены специальными подставками, но некоторые модели устанавливаются неплотно и требуют дополнительного крепления;
  • Температура плавления полипропилена значительно ниже, чем значение, установленное в настройках сварочного аппарата, эта разница обусловлена необходимостью быстрого размягчения трубы, достаточной считается температура +260°C;
  • Не изменяйте температурный режим при использовании более крупных изделий, при пайке полипропиленовой трубы температура нагрева не изменяется при увеличении диаметра коммуникации, из приведенной выше таблицы можно узнать, что размер изделий определяет только время нагрева материала;
  • Красный свет указывает на включение нагревательного элемента, а зеленый — на достижение заданной температуры;
  • Процесс обезжиривания часто упускается из виду. Однако пыль и капли воды в зоне резки могут ослабить шов, поскольку они делают структуру материала более пористой;
  • При монтаже трубопроводов сложной конфигурации необходимо соединять трубы под разными углами, они также повернуты относительно друг друга; чтобы не нарушить соосность изделий, рекомендуется сначала определить точное положение коммуникаций, а затем выполнить их первичный монтаж (без использования паяльника), на этом этапе необходимо провести разметочную полосу по центральной линии через 2 соединяемые части.

Обратите внимание, что тонкостенные трубы нагреваются быстрее. Это означает, что время работы паяльника сокращается вдвое. Рассматривая температуру, при которой следует паять такие трубы, помните, что эта величина не зависит от размеров изделия. Тонкостенные трубы соединяются при той же температуре, что и толстостенные.

Влияние ошибок при сварке на качество сварного шва

Вот что происходит при неправильной пайке ламинированных труб!

Наиболее распространенными дефектами в процессе пайки являются

  • Поверхности не обезжириваются, что снижает качество шва;
  • Угол реза между трубой и фитингом не составляет 90°;
  • Недостаточное проникновение трубы в фитинг или, наоборот, коммуникация проталкивается в фитинг до упора, в результате чего внутри образуется большой шов, препятствующий движению жидкости;
  • плохая технология отопления: трубы были на соплах слишком короткими или слишком длинными, в обоих случаях качество соединений низкое;
  • При соединении армированных труб концевая арматура не была полностью удалена из труб, поэтому материал будет препятствовать плавлению полипропилена, и соединение будет непрочным или вообще невозможным;
  • Положение детали было исправлено после сварки, что привело к плохой надежности соединения; чтобы избежать таких последствий, труба и фитинг должны быть обездвижены после соединения.

Сварочное оборудование

С конструктивной точки зрения оборудование для пайки несколько напоминает самый обычный электрический утюг. Основание представляет собой цельный металлический нагреватель, с поверхности которого можно снять специальные насадки.

Оборудование для стыковой сварки полипропиленовых труб имеет более сложную конструкцию. Помимо нагревательного элемента, они также содержат систему, отвечающую за выравнивание свариваемых деталей.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб делит оборудование на следующие основные группы:

  • Непрофессиональные ручные аппараты или «утюги» для пайки труб ПГП. Оптимальный выбор для бытового использования (D макс. 50 мм). При необходимости используются насадки с тефлоновым покрытием для облегчения работы с большими трубами;
  • Механические сварочные аппараты. Эта техника позволяет безопасно сваривать большие трубы диаметром 40 мм и более. Конструкция включает в себя дополнительные компоненты в виде блока оснастки и гидравлического блока на раме. Существуют специальные захватные полукольца со вставками на боковых частях.

Характеристики и количество аксессуаров зависят от производителя и подбираются под конкретную модель сварочного аппарата.

Температура паяльника и время сварки

Температура пайки одинакова для всех типов и диаметров арматуры и составляет 260 ℃. Эта температура должна быть установлена на термостате паяльника и всегда должна соблюдаться. Термостат может быть случайно повернут во время работы, поэтому я рекомендую время от времени смотреть на него. Двести шестьдесят градусов Цельсия, плюс-минус несколько градусов — нет необходимости, чтобы температура была выше, чем должна быть!

Некоторые «гики» устанавливают температуру на 300 ℃ (обычно это максимум для паяльника), чтобы увеличить скорость. Конечно, скорость пайки увеличивается, но качество снижается, и вы с большей вероятностью получите неисправный паяльник! Элементарный перегрев снижает прочность сварного шва, увеличивает вероятность образования затирочных пятен (полипропилен прилипает к насадке и прогорает насквозь), а уплотнение внутреннего прохода трубы является обычным явлением.

На жаргоне сантехников «задница» — это конец трубы, заделанный в фитинг, либо плотно, либо с малой пропускной способностью. Часто эта неисправность приводит к катастрофически низкому давлению воды или плохому отоплению радиаторов. Дефекты соединений возникают из-за слишком высокой температуры и времени пайки — слишком высокая температура паяльника или слишком длительный нагрев детали, а иногда и то, и другое.

Еще одна причина для более высокой температуры паяльника заключается в том, что вы не хотите напрягать мышцы груди — обычная температура паяльника и качественный полипропилен заставят вас немного напрячься!

Поэтому для правильного выполнения процесса необходимо соблюдать как температуру, так и время нагрева спаиваемых компонентов. Время нагрева труб и фитингов зависит от их диаметра. Эти цифры приведены в таблице ниже и относятся ко всем типам полипропиленовых труб.

Таблица времени нагрева, сварки и охлаждения для полипропиленовых труб и фитингов ВремяДиаметр трубы (внешний), мм
20 25 32 40 50 63 75
Время разогрева, сек. 5 7 8 12 18 24 30
Время сварки, сек. 4 4 6 6 6 8 8
Время охлаждения, сек 120 120 220 240 250 360 400

Данные в таблице приведены для температуры окружающей среды 20 ℃. Как правило, температура пайки может меняться в зависимости от температуры окружающей среды, и для этого паяльник оснащен регулятором. На начальном этапе, однако, не стоит заморачиваться с различными коэффициентами пересчета, а нужно усвоить простую истину — пайка должна производиться в теплом состоянии!

Опытные мастера регулируют температуру в небольших пределах в зависимости от качества труб, а время нагрева зависит от условий окружающей среды. Другими словами, когда температура окружающей среды выше всего на 5 ℃, время нагрева, например, от 5 секунд (для 20-миллиметровых труб) до 7-8 секунд, температура паяльника не меняется.

После некоторого опыта пайки качественных труб, согласно таблице выше, существует «чувство» материала, чувство недогретого или перегретого паяльника. Только после этого можно начинать экспериментировать с температурой сварки, конечно, в небольших пределах.

Те, кто уже пробовал сваривать самостоятельно, могут задать себе очень важный вопрос: сколько времени требуется для соединения двух сваренных деталей после снятия их с насадки?

Ответ на этот вопрос можно найти в действующей Технической рекомендации TP 125-02. Интервал процесса для диаметров 20-25 мм составляет 4 секунды, для 32-50 мм — 4 секунды. 6 секунд и 8 секунд для диаметров 63-90 мм. Однако, исходя из моего личного опыта работы с этим материалом, я считаю, что эти цифры в два раза выше. Однако я подчеркиваю, что пауза очень сильно зависит от конкретного материала — полипропилен разных производителей теряет гибкость при разных скоростях в течение нескольких секунд.

Методы пайки

На практике существует несколько основных методов, обеспечивающих прочное и надежное соединение свариваемых компонентов

  • раструбное соединение;
  • прямо.

Первый метод предполагает сварку полипропиленовых труб с фитингом (раструбом) или трубой соответствующего наружного размера. Этот метод подходит для пластиковых труб малого диаметра. Она заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней стороны гнезда, что гарантирует плотное соединение.

Простая сварка заключается в расплавлении концов пластиковых труб одинакового диаметра и последующем соединении их по торцам. Особенность этого метода заключается в том, что все соединенные секции должны быть сварены с максимальной точностью.

В дополнение к вышеупомянутым «горячим» методам можно использовать довольно простой и недорогой «холодный» метод пайки полипропилена. В этом случае специальный растворитель заменяет активный компонент пайки, что способствует быстрому размягчению структуры полипропилена.

Некоторые детали, на которые следует обратить внимание при ручной пайке полимерных труб

При работе с полипропиленовыми трубами необходимо учитывать ряд моментов. Их несоблюдение приводит к снижению качества фитингов и соединений труб, утечкам и засорению установок.

8 ошибок при сварке пластиковых труб

  1. Отклонения от правил установки пластиковых изделий. Если труба вставлена в фитинг не до конца и между стенками образовался зазор, обычные напряжения в таких соединениях могут быть слишком велики, что неизбежно приведет к протечкам.
  2. Чрезмерное давление при соединении деталей. При введении расплавленного края трубы в фитинг должно поддерживаться минимальное давление. Чрезмерное усилие приведет к расплавлению пластика внутри трубы, что вызовет засорение или снижение проницаемости.
  3. Неправильный выбор материала. Пластиковые трубы низкого качества не прослужат долго даже при квалифицированном монтаже. Покупайте полипропиленовые изделия только у надежных поставщиков и хороших брендов.
  4. Комбинирование труб разных производителей. Независимо от качества пластиковых труб, не соединяйте компоненты, изготовленные разными производителями.
  5. Удаление брызг во время процесса сварки. Это не рекомендуется — любое движение до затвердевания пластика приведет к дальнейшей деформации.
  6. Низкая рабочая скорость. Полипропилен остывает в течение нескольких секунд после нагрева, поэтому очень важно не отвлекаться и скреплять детали точными движениями в течение отведенного времени.
  7. Грязный сварщик. Перед использованием проверьте и при необходимости очистите тефлоновую поверхность устройства от налипшего пластика или грязи.
  8. Остатки жидкости в трубе. В трубу не должна попадать вода, так как при нагревании капли превратятся в пар и соединение потеряет прочность.

Процесс пайки полипропиленовых труб

После включения паяльника нагревайте его около 10 минут. Если паяльник загрязнен, удалите его несинтетической тканью или бумагой на горячем паяльнике. Не удаляйте грязь металлическими предметами — это повредит антипригарное покрытие.

Ввод трубы в раструб зависит от ассортимента продукции и обычно составляет 15 мм для трубы D20 и 20 мм для труб следующих диаметров. Лучше всего измерить этот размер рулеткой на конкретной детали — кран в фитинге имеет четко очерченные границы.

Непосредственно перед сваркой внутреннюю поверхность трубы и фитинга следует протереть чистой и сухой тряпкой — соединяемые поверхности должны быть чистыми. Конечно, стерильность не обязательна — не стоит протирать пластик спиртом, как советуют некоторые.

Труба и фитинг одновременно размещаются на противоположных сторонах нагретой насадки, при этом поддерживается необходимое время нагрева. При нагревании полипропилена нет необходимости вращать трубу и фитинг, чтобы быстрее надеть их на сопло! Если трудно надеть фитинг на насадку, напрягите мышцы груди.

Некоторые насадки сконструированы таким образом, что при пайке очень трудно надеть фитинг, и через 3-5 секунд он полностью оказывается на насадке. Когда следует отсчитывать правильное время нагрева? Первое, к чему следует обратиться, — это тот же документ TR 125-02:

«Время нагрева и плавления — это время, отсчитываемое с момента, когда трубы и детали полностью вставлены в рабочие элементы электронагревательного инструмента и расплавлены».

Поскольку трубу трудно вставить в насадку и новичку трудно понять, полностью ли вошла труба, рекомендуется отметить на трубе метки, до которых труба должна быть вставлена в паяльник. Точная глубина немного отличается у разных производителей, поэтому лучше предварительно измерить ее в монтажном гнезде.

Это хорошее руководство для начинающих. Скажу лишь, что с опытом приходит понимание: при использовании «тугих» насадок и стандартного времени нагрева происходит чрезмерное плавление.

После того как труба и фитинг сняты с насадки, их следует соединить как можно быстрее и удерживать неподвижными в течение нескольких секунд (см. таблицу времени сварки). Объективно — после снятия паяльника с насадки для соединения остается 1-3 секунды. Даже по истечении времени сварки необходимо следить за тем, чтобы в течение нескольких минут на соединяемые детали не действовали внешние силы. Даже вес самой спаянной трубы может деформировать спаянное соединение.

При сварке не поворачивайте трубу в фитинге, а соединяйте ее в правильном положении. Для собственной ориентации вы можете отметить паяемую трубу и фитинг линией, что повысит вероятность равномерного соединения деталей при пайке. Однако не стоит безоговорочно следовать линиям, нужно видеть всю картину целиком. Конечно, в процессе соединения есть время для коррекции — не более секунды для исправления мелких дефектов припоя.

Хорошо спаянные детали должны иметь руку вокруг трубы в месте соединения фитинга с трубой. Если вы посмотрите внутрь фитинга, край трубы также будет иметь слегка оплавленный край.

Некоторые сантехники дуют в трубу после сварки, чтобы убедиться, что труба не сварилась. По моему опыту, этого никогда не происходит, если температура припоя и время нагрева правильные. Хотя теоретически возможно получить полипропилен очень низкого качества от неназванного производителя.

Выполнение полифузионной сварки

После необходимой подготовки деталей и инструментов можно приступать к сварке. Посмотрите видео, следуя инструкциям для начинающих, чтобы убедиться, что все сварено правильно.

  • Наденьте фитинг на сопло, нагретое до рабочего состояния. Трубы нагреваются дольше обычного, потому что у них более толстые стенки, в отличие от полипропиленовых труб.
  • Наденьте пластиковую трубу на второе сопло сварочного аппарата только после того, как фитинг начнет нагреваться.
  • Теперь подождите, пока обе части не нагреются до нужной температуры.
  • Затем соедините их вместе. Если они не плотно прилегают, их следует повернуть на 10 градусов во время самого процесса сварки.
  • Время соединения должно быть рассчитано таким образом, чтобы обеспечить качественное соединение. Для этого используйте таблицу времени пайки; время пайки будет зависеть от диаметра.
  • Когда детали нагреются, снимите их и плавно соедините, вставив трубу в фитинг, как было отмечено ранее.
  • Держите две части плотно соединенными некоторое время, пока соединение не остынет, как показано на видео.

Обратите внимание, что для достижения высокого качества пайки необходимо выполнять точные соединения, не переплавляя рабочий пластик. Избыток полипропилена снизит проводимость трубы из-за меньшего диаметра. Это признак того, что сварка полипропиленовых труб была выполнена неправильно.

Электромуфтовая пайка

Процесс подготовки к электромуфтовой пайке полностью аналогичен процессу подготовки к полимуфтовой пайке. Однако сам метод пайки несколько отличается.

  1. Детали заданной длины должны быть сборными.
  2. Убедитесь, что все детали не повреждены.
  3. Подготовьте сварочный аппарат.
  4. Все поверхности должны быть очищены от окисления. Обезжирьте все соединяемые детали.
  5. Теперь вставьте трубку в разъем и отметьте ее строительным маркером.
  6. Используйте специальные провода для подключения электрического фитинга к паяльнику.
  7. Теперь вставьте трубку в электрический фитинг, чтобы начать сварку.
  8. Когда переключатель установлен в положение «Вкл.», все включится автоматически.
  9. Конец сварки будет отмечен специальными метками на фитинге, из которого будет выходить полипропилен.

После завершения сварки соединитель должен пройти процесс естественного охлаждения. После того как все детали остынут, если вся техника была выполнена правильно, соединение будет очень надежным.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб.

Диффузионная сварка предполагает нагрев двух деталей, а затем их соединение, в результате чего материалы расплавленных деталей проникают друг в друга (диффузия).

Пайка полипропиленовых труб осуществляется на специальных машинах, которые обеспечивают точный контроль температуры расплавленных частей. Сваривать можно только детали, изготовленные из одного и того же материала.

Физические и химические свойства сварного шва не отличаются от свойств основного материала, что обеспечивает долговечность всей трубопроводной системы.

Муфтовая сварка полипропиленовых труб

Муфтовая сварка пластиковых труб является основным методом сборки трубопроводов различного назначения в домах и квартирах, так как в основном предназначена для соединения труб небольшого диаметра.

Полипропиленовые трубы свариваются с помощью фитингов (угольников, тройников, колен), изготовленных из того же материала, что и трубы. Использование дополнительных фитингов не следует считать недостатком этого метода, поскольку помимо функции соединения они играют роль элементов, обеспечивающих изменение направления движения труб.

Евгений Филимонов

Евгений Филимонов Вопрос: Схематически процесс сварки плавлением включает в себя расплавление сопрягаемых поверхностей (наружной поверхности трубы и внутренней поверхности — фитинга) с помощью специального нагревательного инструмента, сборку нагретых деталей (вставка трубы в фитинг) и оставление их в таком положении до охлаждения.

Муфтовое соединение более надежно, чем сварка встык. Сам характер соединения (труба вставляется в фитинг) придает ему повышенную прочность, не требует инструментов для выравнивания труб и не предъявляет высоких требований к практическим навыкам пользователя. Сварка полипропиленовых труб своими руками под силу не только каждому мужчине, но и многим женщинам.

Стыковая сварка полипропиленовых труб

Стыковая сварка пластиковых труб предполагает нагрев их концов нагретым инструментом (сварочным зеркалом) до расплавления, а затем сжатие под давлением до остывания шва. Этот метод технологически прост, не требует дополнительных соединительных элементов, а при точном соблюдении технологии прочность сварного шва как минимум не уступает прочности самой трубы. На схематическом рисунке показано соединение встык.

Однако, несмотря на простоту технологической схемы, практическое применение стыковой сварки сопряжено с определенными сложностями, которые ограничивают ее использование в бытовых условиях.

Необходимо обеспечить точное осевое выравнивание труб и их параллельность друг другу (допускается до 10% толщины стенки трубы). Прикладывайте силу в течение определенного времени, прижимая трубы к нагревательному зеркалу во время нагрева и друг к другу во время образования шва. При резке или торцевании трубы следите за тем, чтобы торец был перпендикулярен. Все эти условия трудно поддерживать без специального оборудования — центрирующего устройства с ручным или электрическим приводом, создающего сжимающее усилие, и инструмента для обработки поверхности. Это означает, что для труб малого диаметра требуется больше оборудования и инструментов для стыковой сварки, чем для раструбной. А если учесть, что раструбная сварка обеспечивает большую надежность благодаря взаимосвязанному характеру соединения, становится понятно, почему она предпочтительнее стыковой сварки при монтаже бытовых водопроводных и отопительных систем.

Стыковая сварка полипропиленовых труб в основном используется как промышленный метод соединения труб большого диаметра при прокладке прямых участков труб.

Основные навыки монтажа полипропиленовых труб

Перед фактической установкой важно спланировать расположение труб и последовательность сварки каждого соединения. Речь не идет о планировании и расчете тех или иных деталей — это очевидно. Речь идет о порядке добавления фитингов и труб в систему — это очень важно для того, чтобы работа была выполнена аккуратно!

Дело в том, что для того, чтобы припаять детали или узлы к установленным трубам, необходимо соблюсти важное условие. Если вы начнете паять все части трубопроводной системы, не подумав об этом нюансе, в какой-то момент возникнет ситуация, когда дальнейший монтаж будет физически невозможен.

Условием является то, что для сварки необходим минимальный шаг хотя бы одного из паяемых компонентов (трубы или фитинга)! Другими словами, свариваемые компоненты должны иметь возможность отодвигаться друг от друга на минимальное расстояние, чтобы паяльник можно было вставить и затем соединить без каких-либо препятствий.

Минимальное расстояние, на которое должны раздвигаться труба и фитинг, составляет около 7 сантиметров (в зависимости от паяльника и насадок). Кроме того, движение трубы или фитинга должно обеспечивать перемещение на 1,5-2 сантиметра в фитинг (в зависимости от диаметра трубы). Поэтому нам нужно 9 сантиметров движения (7+2).

Левая сторона спаиваемой водопроводной трубы обеспечивает необходимый ход. Из-за наличия нескольких углов перед жестким креплением (в данном случае водомера), эта конструкция позволяет «пропустить» угол, где должно быть выполнено окончательное соединение.

Вот почему так важно спланировать процесс сборки всех деталей в единое целое: некоторые компоненты можно спаять отдельно, а затем добавить «кочергу» в систему. Проще говоря, лучше добавить целую сборку из нескольких деталей (трубы, углы, соединители) к собираемой системе за одну пайку с необходимым зазором, чем добавлять каждую деталь сразу на свое место.

Также проще сварить сложный узел из множества деталей отдельно, без лишних хлопот. Самое главное — убедиться, что собранный узел можно поставить на место. Бывают случаи, когда сложная отдельная деталь физически слишком мала для установки из-за наличия других труб, рам и т.д.

Совет: При пайке нескольких деталей в один собранный узел следует сохранять расстояние между соединениями не менее 3-4 сантиметров, если это конструктивно возможно. Никто не застрахован от ошибок, и если несколько фитингов тесно сварены друг с другом, любая неточность приведет к тому, что весь узел придется вырезать и выбросить. Проблемный кусок можно вырезать на расстоянии не менее 3-4 см друг от друга, а поскольку из соседних фитингов торчит запасная труба — ее можно припаять.

Давайте теперь рассмотрим некоторые методы решения различных проблем, связанных с установкой полипропиленовых труб.

Для всевозможных сложных изгибов и поворотов хорошо подходит угол 45 градусов. Соединяя их в различных вариантах, вы можете подобрать любой диаметр трубы или требуемое смещение трассы. Эти углы выгодно отличаются от углов 90 градусов, поскольку в большинстве случаев они позволяют более компактно выполнять закругления, смещения и изгибы.

Хотя существуют специальные круги, четыре 45-градусных угла (четвертый угол — тройник) обеспечивают большую «гибкость» при формировании кругов. Изменяя расстояние между углами, можно варьировать степень обхода (обход трубы любого диаметра или другого препятствия).

При соединении паяных водопроводных труб с водомерами может возникнуть несколько неудобств: мало места для полного доступа к паяльнику (см. пример с ходом 9 выше) и наличие остатков воды в самих водомерах. Последнее обстоятельство может разрушить место пайки, так как при вдвигании и выдвигании сопла паяльника создается своего рода вакуум, в результате чего остатки воды из счетчика попадают в место пайки. В таких случаях полезны разъемные розетки.

Разъемные полипропиленовые соединители (переход от металла к ПП) считаются не самыми надежными компонентами, поэтому такие устройства следует использовать только в тех местах, куда возможен доступ. На качество раскладной муфты влияет размер фланца, на который давит накидная гайка — он должен быть как минимум еще на один диаметр больше, чем диаметр соединяемой металлической резьбы. Некоторые производители также добавляют стекловолокно в материал пластикового гнездового соединителя — это повышает его прочность.

Во время монтажа следует избегать физических нагрузок на трубы: чрезмерного изгиба, скручивания (особенно!) труб и т.д. При выполнении различных поворотов оставляйте 5-10 мм свободного пространства от стен для обеспечения свободного движения.

А теперь несколько слов о тепловом расширении. При использовании полипропиленовых труб для внутренней разводки воды и отопления прямые участки труб редко превышают 2 м. Поэтому в большинстве случаев линейный коэффициент пренебрежимо мал! Для обеспечения теплового зазора достаточно отступа 5-10 мм в углах и не более 1 метра для прямых труб.

Неармированный полипропилен дает изменение длины около 10 мм на метр трубы при изменении температуры на 70 градусов. Это означает, что в случае с горячей водой секцию длиной один метр можно использовать без армирования, оставляя зазор в 5 мм до стен с обеих сторон секции.

Источники

  • https://yserogo.ru/remont/payka-ppr-trub.html
  • https://trubaspec.com/soedinenie-trub/kak-svarivat-polipropilenovye-truby-i-kakoy-instrument-nuzhen-dlya-etogo.html
  • https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/vodosnabzenie-i-kanalizacia/svarka-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami-pravila-pajki-dlya-nachinayushchih-36081
  • https://vodatyt.ru/plastikovye-truby/svarka-polipropilena.html
  • https://texnotoys.ru/santehnika/kak-pravilno-svarivat-polipropilenovye-truby.html
  • https://eurosantehnik.ru/svarka-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html
  • http://ProTryby.ru/kak-pravilno-varit-polipropilenovye-truby-i-fitingi
  • https://tpaservice.ru/svarka-polipropilenovyx-trub/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строй портал электрика и не только